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旋转与传动件

案例研究 · 零件类型

旋转与传动件压铸:同心度、跳动与平衡

离合器外毂、离合器压盘、水泵叶轮这类零件转速高、受冲击,同心度、端面跳动和不平衡量会直接变成振动、磨损和换挡手感。下面是这类零件的共同难点、我们的做法,以及全部量产案例。

这类零件难在哪里

齿槽、散热筋和叶片都是细长或薄壁特征:热量集中在型芯上,容易粘模、拉伤,薄处还容易充不满。齿部型芯在反复热循环中磨损变形,会让同一副模具不同批次的尺寸慢慢漂移;叶片壁厚不均,则直接带来不平衡。

我们怎么做

我们加强齿部型芯的冷却,并按模次定检、定期更换型芯;散热筋和叶片按充型顺序设计浇排;中心孔与端面在 CNC 上一次装夹加工。平衡要求按产品性能确定,可以做动平衡检测与去重。在已发布的案例中,离合器外毂齿槽宽度稳定在 ±0.05 mm,压盘端面跳动 0.05 mm 以内,叶轮残余不平衡量不超过 1 g·mm。

常见问题

旋转件一定要做动平衡吗?+

看转速和产品要求。低速叶轮行业里多为抽检;高转速或对振动敏感的零件,可以按您的要求做动平衡检测与去重。

离合器齿槽可以直接压铸成型吗?+

可以。只要型芯冷却与保养做到位,压铸齿槽可以稳定做到 ±0.05 mm,满足摩擦片配合;只有中心孔、端面这类配合面才需要 CNC 加工。

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