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锌合金压铸

业务能力 · 锌合金压铸 · 02

锌合金压铸

我们生产 Zamak 3/5 与 ZA-8/12 锌合金件,单件 20 g–1.5 kg,常规量产壁厚 1.0–3.5 mm,同半模内小特征公差 ±0.025 mm。压铸机从 160 T 起,主要承接功能件与结构件。模具、压铸、CNC 精加工、表面处理与检测在同一工厂完成,可与铝件一起交付。

能力综述

我们做的锌合金件

我们可以为您生产精密小件、连接件、小型结构件与外观件等锌合金零件,牌号覆盖 Zamak 3、Zamak 5、ZA-8 与 ZA-12,单件 20 g–1.5 kg。

锌合金件与铝件在同一工厂生产:压铸机 10 台,锁模力 160–800 T,模具设计制造、CNC 精加工、表面处理与检测都在厂内衔接,一张订单可以同时包含锌件和铝件。

锌合金压铸的锁具与把手零件

能力一览

单件重量
20 g – 1.5 kg
常规量产壁厚
局部可更薄,需根据零件实际情况评估
1.0–3.5 mm
同半模内小特征公差
精密级 ±0.05 mm(首 25 mm),一般铸态 DCTG 4–5;更高精度由厂内 CNC 完成
±0.025 mm
可做牌号
Zamak 3、Zamak 5、ZA-8、ZA-12
4 个牌号
模具寿命
25–100 万模次
压铸机
锁模力 160–800 T
10 台

从毛坯到成品:同一工厂完成

锌合金产品的模具开发、压铸成型、精密加工、表面处理与品质检测均可在自有厂区内连贯完成,形成闭环制造。您亦可根据实际需求,将上述环节中的任意一段单独委托我方承接。

  1. 01

    模具

    模具设计与制造在厂内完成,开模前做模流分析。

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  2. 02

    压铸

    10 台 160–800 T 压铸机,锌件与铝件同厂生产;精密件可做尺寸稳定化处理。

  3. 03

    CNC 精加工

    铸造公差不够的配合面与孔系,由厂内 CNC 完成。

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  4. 04

    表面处理

    PVD 真空镀、粉末喷涂、喷砂、抛丸、振动抛光;如需电镀,可由我们协调外协厂完成。

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  5. 05

    检测与出货

    尺寸检测、出货检验与出口包装。

质量与检测

压铸件 X 射线成像,检查内部气孔
压铸件 X 射线成像,检查内部气孔

我们严格执行 ISO 9001:2015 质量管理体系,具体检测项目与报告形式可按您的要求确定。

  1. 1

    尺寸检测三坐标测量,尺寸全检或抽检,可出具尺寸检验报告与首件报告。

  2. 2

    内部质量可用 X 射线检查内部气孔。

  3. 3

    材料检测材料成分分析,可出具材质证明。

  4. 4

    外观与过程数据外观分级判定,按需提供 CPK 数据与 8D 报告。

交期

交期与起订量

  1. 01DFM 评审3–5天
  2. 02模具制造30–45天查看详情 →
  3. 03T1 试模3–5天
  4. 04量产(每批)25–35天

以上周期均为预估,实际与零件结构和复杂程度有关。模具制造常规 30–45 天,复杂模具时间更长;样件测试时间取决于由我们检测还是您自行测试;部分模具需做表面处理,量产前约需另加 10 天。样件确认后可安排小批试产;进入量产后,每批交付周期约 25–35 天,视每批数量而定。量产订单 500 件起订,样件制作与试产阶段不设起订量门槛。

FAQ

常见问题

你们能做多大、多重的锌合金件?+

单件 20 g–1.5 kg。零件大小受压铸机锁模力限制,我们的压铸机锁模力为 160–800 T;具体能不能做,上传图纸后在 DFM 阶段确认。

锌合金件最薄能做多少?+

常规量产壁厚 1.0–3.5 mm。能做多薄与零件设计直接相关——零件尺寸、结构、流动长度和浇口位置都会影响,我们在 DFM 阶段按您的图纸评估。

锌合金能做哪些表面处理?+

厂内可做粉末喷涂、喷砂、抛丸与振动抛光,覆盖外观装饰与防护需求。如需电镀,可由我们协调外协厂完成,品质责任由我方承担。具体工艺可按零件用途与外观要求,在 DFM 阶段一起确定。

锌合金和铝合金怎么选?+

精密小件、需要一定重量感或强度的零件适合锌:同半模内小特征可达 ±0.025 mm,模具寿命 25–100 万模次。轻量化、需要阳极氧化的零件选铝,铝模寿命约 10 万模次。两种合金我们都做,也可以在 DFM 阶段按您的零件给出建议。

锌合金件的起订量和模具费怎么算?+

量产 500 件起,样件与试产不设起订量。模具费与铝件的构成相同(模架、钢料、加工、机构、试模),但锌模寿命长得多,摊到单件上的成本更低。具体报价请上传图纸,我们会把模具方案与单件价一并给出。