业务能力 · 后处理与整装交付 · 05
后处理与整装交付
压铸与 CNC 加工之后，我们在厂内完成表面处理、组装与成品检测。表面处理涵盖阳极氧化、PVD 真空镀、粉末喷涂、喷砂、抛丸与振动抛光六项；装配线共 6 条，月产约 25 万套，配套气密、流量、三坐标与 X 射线检测能力。电镀由我们协调专业外协厂完成并承担品质责任。 您可以按需要选择交付毛坯件、加工件或成品件。
能力综述
整装交付
01 表面处理
表面处理：6 项厂内完成
以下 6 项表面处理在厂内完成。如需电镀，可由我们协调外协厂完成，品质责任同样由我们承担；您也可以指定表面处理供应商，由我们对接。
- 阳极氧化适用于铝合金件，建议选用 A360 材质（ADC12 氧化后易发灰）；膜厚 5–15 μm，色差 ΔE ≤ 1.5。
- PVD 真空镀获得金属质感的装饰表面。
- 粉末喷涂适用于铝、锌合金件；膜厚 60–80 μm，附着力划格 ≥ 4B，颜色可选。
- 喷砂适用于铝、锌合金件，获得均匀哑光表面，也可作为涂装前的表面准备。
- 抛丸适用于铝、锌合金件，清理铸件表面、去除细小毛刺，适合结构件。
- 振动抛光适用于铝、锌合金件，批量去毛刺、倒圆锐边，使表面更加光顺。
02 组装
组装：从配套件到成品总成
我们拥有 6 条装配线，月产能约 25 万套，负责从配套件到成品总成的全过程。
- 1
配套件开发涵盖精密铜件（如化油器量孔）、五金冲压件、弹簧、磁铁、橡胶密封圈、注塑件与标识件；您也可以指定配套件供应商。
- 2
来料检验按 AQL 抽检，关键特性 0.65、主要特性 1.0；量孔铜件等关键件 100% 全检流量分选。
- 3
组装过程采用专用工装与防错设计；含压装工序的总成实时监控压装力与压入深度曲线，超限自动报警并留存记录。
03 检测
检测：功能、尺寸与涂层
成品出厂前按零件类型逐项检测，覆盖功能、尺寸、内部质量与涂层全项，气密件 100% 气密测试。
- 1
功能测试气密件采用压降法检测，常见 0.03–0.25 MPa 保压 20–30 秒；配备流量台架 6 台，可满足精密流体类零件的流量检测需求，允差通常 ±2%；旋转件可根据性能要求做动平衡，不平衡量 ≤ 1 g·mm。
- 2
尺寸与内部质量可进行三坐标测量，精度 ±0.003 mm；X 射线检测内部气孔与缩松。
- 3
涂层检测附着力按划格法（GB/T 9286）判定，同时检测膜厚与色差（ΔE ≤ 1.5）。
- 4
追溯与质量文件所有测试数据可追溯至批次与班次；可随货提供材质证明、尺寸检验报告、首件报告（FAI）、气密与流量测试记录、X 射线报告及 RoHS/REACH 报告。
04 交付方式
交付方式：毛坯、加工件或成品
- 毛坯件压铸、去浇口、抛丸与尺寸抽检，适合您已有自己加工线的情况。
- 加工件在毛坯基础上完成 CNC 加工、清洗与全尺寸检验，适合您自行组装的情况。
- 成品件再加上表面处理、配套件、组装、功能测试与包装，适合您希望整段交给我们的情况。
包装与出货
- 包装出口纸箱配 EPE 内衬，金属件可做 VCI 防锈处理，托盘按 ISPM-15 处理并出具证书。包材、标签与条码均可按您的要求定制。
- 出货支持 FOB、CIF、DDP 等贸易条款，可直发您的终端客户（中性包装与单证），也可做 VMI 或寄售。
相关案例
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FAQ
常见问题
表面处理能做哪些？+
厂内可做阳极氧化、PVD 真空镀、粉末喷涂、喷砂、抛丸与振动抛光。阳极氧化仅适用于铝合金件，建议选用 A360；粉末喷涂、喷砂、抛丸与振动抛光铝、锌合金件均可。如需电镀，可由我们协调外协厂完成，品质责任同样由我们承担。
能用我们指定的表面处理供应商吗？+
可以。我们按您指定的供应商对接协调，负责送件、跟踪进度与往返物流。这种情况需在合同中明确责任划分：工艺方案与判定标准由您与该供应商确认，我们负责压铸与加工端的质量，以及送件前的外观全检。建议事先约定明确的判定方法，例如剖开分析、色差 ΔE 测量。
表面处理出现不良找谁负责？+
厂内完成的表面处理与由我们协调的外协电镀，责任均由我们承担，您只需对接我们一家。内部我们会做原因分析，但不影响对您的赔付与补货。判定以数据为准：涂层起泡会剖开观察泡下是否有孔洞、基体是否平整；阳极氧化色差用色差仪测量 ΔE。您指定供应商的情况按合同约定处理。
能做定制包装、直发我们的客户吗？+
都可以。包材、箱规、内衬、标签内容与位置、条码格式与说明书装入均可按您要求执行，我们会先做包装样件请您确认。也可直发您的终端客户，使用中性包装与中性单证，不出现我方信息；或做 VMI、寄售，在约定仓库备货、按实际领用结算。特殊包材与人工会计入单件成本，建议在报价阶段一并提供包装要求。
可以提供哪些质量文件？+
可随货提供：材质证明（含光谱分析报告）、尺寸检验报告、首件报告（FAI）、气密与流量测试记录、X 射线抽检报告、动平衡数据、RoHS/REACH 报告、批次追溯记录（可追溯到炉号与班次）。第三方检测报告可按需安排，费用另计。建议在报价阶段就明确需要哪些文件，因为部分检测项目会计入成本并影响交期。