行业应用 · 智能锁与门控五金
智能锁与门控五金压铸件
我们为智能锁与门控五金品牌生产锌合金面板、把手和锁体功能件：外观件采用 Zamak 3/5，需要强度与耐磨性的锁体零件采用 ZA-12。模具、压铸、CNC、PVD 真空镀与粉末喷涂均在厂内完成。
- Zamak 3/5 外观件 + ZA-12 高强度功能件
- PVD、粉末喷涂、喷砂在厂内完成
- 10 台 160–800 T 压铸机，可做面板等较大锌件
- 模具、压铸、CNC、表面处理一厂完成
行业概况
我们为智能锁与门控五金做什么
智能锁面板、把手这类零件，既要手感有分量，又要外观无瑕疵，装到门上还要贴合严密，锌合金是这类零件的主流材料。我们采用 Zamak 3、Zamak 5 生产面板、把手与装饰件，已为国内智能锁品牌量产指纹锁前面板。
我们配备 10 台 160–800 T 压铸机，适合生产面板这类尺寸较大的锌件，锁具零件单件重量约 20 g–1.5 kg。我们也生产 ZA-12 高强度锌合金件：ZA-12 抗拉强度约 404 MPa、硬度约 HB 100，耐磨性接近锡青铜，适合锁体中的离合器、拨块、凸轮与锁舌。
零件从模具设计、压铸、CNC 加工，到 PVD 真空镀、粉末喷涂、喷砂与振动抛光，均在厂内完成；如需电镀，由我们协调外协厂完成，品质责任由我们承担。我们同时生产铝合金件，门控五金中的铝合金壳体可以和锌件一起下单。
代表案例
代表案例
合作方式
合作方式
打样周期
开模前可提供金属 3D 打印、CNC 加工样件，简易模或现有模具改制的样件约 7–15 天；正式开模后模具制造常规约 30–45 天、T1 试模 3–5 天；如需电镀，首件另需约 7–10 天。
起订量
样件与试产不设起订量；量产 500 件起订。
质量文件
可按需提供材质证明、尺寸检验报告、首件报告（FAI）、外观检验记录、RoHS/REACH 报告。
指定材料与供应商
可按您指定的牌号或合金供应商采购，电镀与配套件也可使用您指定的供应商，责任划分写入合同。
合作流程
从图纸到量产，我们如何与您配合
- 01
外观与结构评审
确认 A / B / C 外观面、表面处理方式与装配孔位要求，通过模流分析把汇流线和顶针位置安排在非外观面。
- 02
模具设计与制造
模具在厂内设计制造。锌模寿命 25–100 万模次，ZA-12 模具约 15–30 万模次，模具归您所有。
了解更多 → - 03
首件与外观样板
T1 样件可提交尺寸报告，并与您确认外观限度样板和色板，作为量产判定依据。
- 04
小批试产
打通压铸、加工、表面处理与装配全流程，良率确认后转入量产。
- 05
量产与交付
外观件逐件检查、分区包装防刮伤；量产 500 件起订，每批交付周期约 25–35 天。
我们的保证
锁具零件：您最关注的三项要求，我们如何保障
- 01
外观：A 面无流痕气孔
汇流线引出外观面，顶针布置在非外观侧，并按您确认的限度样板分 A / B / C 面判定。在一款指纹锁面板项目中，我们重新分配内浇口，将电镀起泡不良率稳定控制在 0.5% 以下。
看这个案例 → - 02
表面：金属质感与颜色一致
PVD 真空镀、粉末喷涂、喷砂与振动抛光均在厂内完成，压铸与表面处理无需跨厂周转；电镀由我们协调外协厂完成，品质责任由我们承担。
了解更多 → - 03
强度：锁体零件选用 ZA-12
锁体中的离合器、拨块、凸轮需要承受反复冲击与磨损。ZA-12 抗拉强度约 404 MPa、屈服强度约 320 MPa、硬度约 HB 100，可替代部分铜合金件，且机加工性好，适合精密配合面。
了解更多 →
工艺与材料
相关工艺、材料与表面处理
FAQ
常见问题
你们能做哪些智能锁与门控五金零件？+
外观件包括智能锁前后面板、面板框架、把手、执手与装饰盖，一般采用 Zamak 3 或 Zamak 5；功能件包括锁体内的离合器、拨块、凸轮、锁舌，以及指纹头、摄像头与电池盒支架，需要强度和耐磨性的零件建议采用 ZA-12。我们同时生产铝合金件，门控五金中的铝合金壳体可以和锌件一起下单。
锌合金面板能做多大、多重？+
我们配备 10 台 160–800 T 压铸机，800 T 机台可生产投影面积约 950 cm² 的零件，常见的智能锁前后面板都在这个范围内。锁具零件单件重量约 20 g–1.5 kg；作为参考，我们量产的一款指纹锁前面板尺寸约 320 × 75 × 22 mm、重约 450 g。
面板能做电镀吗？厂内能做哪些表面处理？+
厂内可做 PVD 真空镀、粉末喷涂、喷砂、抛丸与振动抛光，其中 PVD 适合需要金属质感的面板。如需电镀（镍铬、仿古铜等），可由我们协调外协厂完成，品质责任同样由我们承担；压铸环节我们会按电镀件的要求安排浇排系统与顶针位置，在模具阶段就控制起泡风险。
锁体零件为什么推荐 ZA-12？+
离合器、拨块、凸轮这类零件需要承受反复冲击和滑动磨损。ZA-12 典型抗拉强度约 404 MPa、屈服强度约 320 MPa、硬度约 HB 100，均高于 Zamak 3/5，耐磨性接近锡青铜，可替代部分铜合金件；机加工性也好，适合精密配合面。外观件仍建议采用 Zamak 3/5，表面处理效果更好。
外观标准怎么定？+
T1 样件阶段，我们会与您确认外观限度样板和色板，按 A / B / C 面分级判定：A 面不允许有气孔、流痕、冷隔与起皮。量产时按样板逐件检查外观，并分区包装，防止刮伤。
起订量和打样周期是多少？+
样件与试产不设起订量，量产 500 件起订。开模前可提供金属 3D 打印、CNC 加工样件，简易模或现有模具改制的样件约 7–15 天；正式开模后模具制造常规约 30–45 天、T1 试模 3–5 天，样品确认后可安排小批试产；如需电镀，首件另需约 7–10 天确认镀层效果。进入量产后，每批交付周期约 25–35 天。